打样是正式量产前的关键前置环节,很多客户只关注样品使用感受,忽略量产可行性、合规性、成本等问题,导致样品效果很好,大批量生产却问题频发,打样阶段需要兼顾体验、合规、成本、量产多重维度。
第一,打样就要以量产条件为基准,尽量使用大货会用到的贴布、离型纸、基质原料,不要使用实验室特殊原料制作 “理想样品”,避免实验室样品和大货原料不一致,造成量产翻车。
第二,完整记录每版样品版本编号,记录对应的配方、工艺、膏量规格,避免多轮打样之后版本混淆,每一轮修改都留下书面沟通记录,不依靠口头记忆。
第三,综合测试样品各项表现,除上手贴敷体感,还要做基础稳定性观察,模拟储存环境,观察一段时间,看是否出现渗膏、干硬、膏体析出等储存缺陷,不能只做短期体验。
第四,同步核算打样对应的成本,确认该样品方案对应的大货加工单价,部分样品体验优秀,但原料成本过高,会超出预算,要在打样阶段就完成成本确认。
第五,明确打样相关费用规则,打样收费标准、打样费是否可以抵扣大货货款、打样周期,全部提前沟通清楚,写入合作前期约定。
第六,打样完成达成共识,必须走正式实物封样流程,图片、视频不能替代实物封样。后期如需改动配方工艺,必须重新打样确认,禁止直接在大货上调整。
山东国全药业有限公司打样环节兼顾使用体验与量产落地性,减少后期量产风险。有代工需求可联系李经理:15966623695,官网:www.shandongguoquanyaoye.com。