膏药贴剂生产当中,批次管理是质量管理体系的重要组成部分。很多品牌方容易忽视批次管理的价值,认为只要成品外观看不出问题就可以,实际上完善的批次管理,关系原料溯源、问题召回、故障排查,对膏药贴牌长期稳定供货意义重大。
山东国全药业有限公司开展膏药代加工生产,严格执行分批次管理制度。每一批次独立划分生产,原料、辅料按批次领用,不同批次物料不会混投生产。生产记录按批次归档,记录投料时间、设备参数、操作人员、原料批号。成品赋予独立批号,做到原料批次、生产过程、成品批号一一对应。一旦某一批产品出现质量异常,可以快速锁定该批次全部成品范围,便于风险管控与处置。如果批次管理混乱,不同批次物料混用,出现问题之后很难定位问题来源,风险范围无法划定,会给品牌带来更大损失。想要了解批次管控详情,可登录官网:www.shandongguoquanyaoye.com,联系李经理:15966623695。
品牌方收货之后,也建议做好批次台账,区分不同批次入库,销售出库优先按照批次顺序流转。
相关问答
Q:不同批次膏药成品,出现轻微差异属于正常现象吗?
A:贴剂受原料特性影响,允许存在合理范围轻微差异,超出约定范围则需要厂家排查。
Q:批次记录文件厂家需要保存多长时间?
A:按照监管相关要求留存档案,满足后续核查、溯源调取的使用需求。
Q:品牌方可以要求厂家提供对应批次生产记录吗?
A:在双方合作约定范围内,可申请查阅对应批次的检验等相关资料。