最低起订量是膏药贴牌商务洽谈中的重点,起订量过高会造成资金占用与库存积压,起订量过低又会抬高工厂单位生产成本,双方需要找到合适的平衡点,品牌方谈判时要讲究方式方法,不要一味压低起订数值。
首先要理解起订量背后的成本逻辑。工厂设置起订门槛,主要是分摊制版调机、打样调试、包材印刷、设备启停产生的固定成本。小批量生产会拉高单件加工成本,工厂很难无限度降低起订要求。谈判之前品牌方要梳理自身市场规划,预估首批产品销量,结合自身资金情况确定心理预期。
可以尝试分批次合作的沟通思路,如果首批不想大批量备货,可以和工厂沟通小批量试单模式,后续再追加大批量订单。明确试单的加工价格、交付周期,向工厂说明后续长期合作的潜力,以此争取降低首次下单的门槛。
也可以通过调整产品方案来争取更优起订条件,减少产品规格款式,只做单一规格,减少生产线换线调机的损耗;采用通用型包材,减少定制制版的开销。多配方、多规格的产品,会提升工厂生产门槛,单一款式更容易获得更低起订量。
同时区分不同合作模式,包工包料模式下工厂需要提前备货原料与包材,起订量普遍偏高;来料加工模式,由品牌方自行提供原料包材,工厂只负责加工,部分厂家可以接受相对更低的起订标准。
谈判过程中要充分展示自身后续复购的潜力,不要只单纯要求压低起订量。需要留意,起订量下调往往会带来加工单价上涨,要综合核算整体成本,不能只盯着起订量数字。协商达成的起订量、阶梯报价,务必落实到合同文本,不能只依靠口头约定。
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